關于PVC吸塑托盤的設計
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吸塑的制造材料很多，不同的材料，設計大不一樣，下面我們就來了解一下PVC吸塑托盤應該如何設計！
(1)PVC吸塑托盤有軟質、硬質的不同。一般情況下，配方中增塑劑的用量在 10PHR(PerHundredResin，表示每100質量份樹脂所需配方料的質量份數(shù))以下的PVC制品稱為硬質制品;增塑劑的用量在 10～40PHR的PVC制品稱為半硬質制品;增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質制品。
(2)由于PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩(wěn)定劑。一般PVC配方中，熱穩(wěn)定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩(wěn)定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解;如果熱穩(wěn)定劑多了，則會提高熱熔融流動的溫度。
(3)為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中應添加加工助劑。實踐證明，對于硬質PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對于軟質PVC質品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯樹脂 (ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，加工助劑的用量在5～8PHR即可。
(4)PVC本身雖無素，但其單體素性很大。美國FDA規(guī)定(國際上也認可)，PVC樹脂中VCM的含量低于百萬分之一才能用于食品、藥品包裝，直接同食品、藥品接觸。
PVC吸塑托盤可以因設計，原料選擇，以及加工工藝等，產品質量大不一樣，這就是為什么市面上的PVC吸塑托盤的質量會相差懸殊！
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